alt Ponad 15 lat doświadczenia  |  alt  Towar kupiony do godz.14 wysyłamy tego samego dnia  |   alt   Darmowa dostawa od 200 zł 

Schowek 0
Twój schowek jest pusty
Koszyk 0
Twój koszyk jest pusty ...
Strona główna » Artykuły » Frezarka CNC - podstawowe informacje, które warto znać
Twój koszyk jest pusty ...
i-Raty - raty
online
i-Leasing - leasing
online

Frezarka CNC - podstawowe informacje, które warto znać

Data dodania: 06-09-2022 Wyświetleń: 4384

Frezarki CNC to maszyny, których powstanie jest wynikiem zmian zachodzących w przemyśle na świecie, a dokładnie coraz większej komputeryzacji i automatyzacji.

Za pomocą sterowania komputerowego w frezarce CNC można wytworzyć zaprojektowaną na zamówienie część lub produkt o wysokiej jakości i precyzyjnym wykończeniu. Jest to preferowane w wielu branżach ze względu na dokładność, spójność i zdolność do zwiększenia produkcji i jednolitości produkowanych części. 

Sprawdź ofertę naszych frezarek CNC tutaj!
https://cncworld.pl/frezarki-cnc-c-7_38.html

 

 

Czym jest frezarka CNC?

 

CNC to skrót od Computer Numerical Control - Komputerowe Sterowanie Numeryczne, co oznacza, że komputer steruje działaniem frezarki. 

Frezarka CNC to maszyna, która produkuje wysokiej jakości części o wysokim poziomie szczegółowości i wykończenia. Frezarki CNC używają narzędzi obrotowych do  materiału - frezów, z instrukcjami do obrabiania materiału pochodzącymi z pliku CAD.

Funkcja i współrzędne frezów są kontrolowane przez sterownik frezarki, z minimalnym udziałem człowieka potrzebnym do zakończenia produkcji.

Frezarki CNC są zaprojektowane do masowej produkcji wielu elementów z różnych materiałów i tworzyw sztucznych. Podstawowa funkcja frezarki polega na mechanicznym wycinaniu w obrabianym materiale danego kształtu.

 


Jak działa Frezarka CNC?

 

Proces frezowania CNC polega na tym, że maszyna odczytuje zakodowane instrukcje, a następnie wprowadza je w życie poprzez obrabianie materiału.
Wszystko zaczyna się od opracowania pliku z projektem 3D CAD reprezentującego końcową część-kształt. Po zakończeniu tej czynności, projekt można przekonwertować na format czytelny dla maszyny. Oprogramowanie CAM eksportuje go do programu maszyny CNC, zwykle w formacie G-code, który działa jako instrukcja, kierując każdym ruchem maszyny. Replikuje to projekt CAD w wybranym materiale z dużą dokładnością i wydajnością. 

Frezarka CNC wykorzystuje technologię obróbki skrawaniem. Jest to proces  obrabiania materiałów poprzez toczenie, frezowanie, wiercenie i gwintowanie przy pomocy narzędzi cnc o ustalonej geometrii i liczbie ostrzy polegającym na usuwaniu określonych warstw naddatku zamieniając go na wióry.

Frezarka CNC może produkować duże i małe ilości bardzo złożonych i skomplikowanych części. W zależności od używanej frezarki, może ona ciąć pod różnymi kątami i poruszać się wzdłuż różnych osi. Na rynku możemy znaleźć frezarki 3,4 lub nawet 5 osiowe.
W zależności od liczby osi, które posiada frezarka CNC, tym bardziej skomplikowany i złożony może być końcowy element.


 

Co oznacza ilość osi w Frezarce CNC?


W przypadku prostszych geometrii można zastosować frezarkę 3-osiową. Są one łatwe w programowaniu i obsłudze, osiągając doskonałą dokładność przy niskich kosztach. Narzędzia skrawające są przymocowane do wrzeciona, które pracuje na trzech osiach liniowych. Może ono obracać się z prędkością wielu tysięcy obrotów na minutę, co oznacza, że nawet najbardziej wytrzymałe materiały będą obrabiane z łatwością i dużą dokładnością.

Frezarki CNC 3-osiowe są najbardziej powszechną odmianą frezarek i mogą ciąć w pionie (oś Z) oraz w kierunku X i Y.  Warto jednak zaznaczyć, że zazwyczaj nie jest możliwe wykonanie podcięć za pomocą frezarki 3-osiowej. W takich frezarkach nie ma dostępu do tej powierzchni przy użyciu standardowego frezu końcowego. 

Frezarka 4-osiowa jest bardziej zaawansowana, z dodatkową możliwością obrotu w osi X (podobnie jak tokarka). 

Frezarki 5-osiowe obejmują obrót zarówno w osi X jak i Y. Są to najbardziej kompletne dostępne frezarki i są wdrażane do wysoce złożonych projektów, takich jak urządzenia i implanty dla przemysłu medycznego, wirniki i konstrukcje lotnicze.

 


Budowa Frezarki CNC


Typowa frezarka CNC składa z następujących elementów:

  • Silnik krokowy osi Z — Silnik podnoszący i opuszczający narzędzie (frez) obrabiające w górę i w dół.
  • Frez — Ostrze obrabiające materiał.
  • Wrzeciono - element w kształcie wału z łożyskami, który obraca się z dużą prędkością i montuje się do niego narzędzie - frez
  • Prowadnica osi X — Prowadnica umożliwiająca poruszanie frezem w płaszczyźnie lewo – prawo (patrząc od frontu maszyny).
  • Prowadnica osi Y — Prowadnica, na której znajduje się prowadnica przesuwająca frez w płaszczyźnie osi X. Prowadnica osi Y przesuwa prowadnicą osi X do przodu i do tyłu.
  • Peszel — Plastikowa osłona kabli zasilających silniki krokowe poruszające frezem w płaszczyźnie osi X i Y, a także kabli służących do przesyłu danych do tych silników. 
  • Ściski — Przedmiot obrabiany przez frezarką CNC należy przykręcić, ponieważ nieprzykręcony przedmiot będzie się przesuwał i poruszał.
  • Przestrzeń robocza - stół roboczy  — Tutaj umieszcza się obrabiany materiał, mają przeróżne rozmiary w zależności od konkretnej frezarki.
  • Stacja sterująca maszyną — Komputer z oprogramowaniem sterującym pracą frezarki CNC + Sterownik frezarki 


Jakie są największe zalety frezarki CNC?


- wysoką jakość i precyzję przy produkcji : sama natura obróbki CNC jako procesu pozostawia bardzo mało miejsca na błędy i daje wysoki poziom dokładności i precyzji. Dzieje się tak dlatego, że działa z programu prowadzonego przez komputer, wprowadzając projekty 3D, które zostały opracowane za pomocą CAD. Wszystkie operacje są uruchamiane za pomocą interfejsu maszyny. Maszyna wykonuje te instrukcje bez potrzeby ręcznego wprowadzania danych.


- wysoka wydajność produkcji: za pomocą frezarki osiąga się wysoki poziomu produkcji ze względu na zautomatyzowane procesy. Frezowanie CNC jest sprawdzonym rozwiązaniem, jeśli część musi być produkowana w dużych ilościach, a każda część musi spełniać te same wymagania pod względem jakości i wykończenia. Szczególnie łatwo jest zaprogramować i obsługiwać maszynę 3-osiową, osiągając wysoką dokładność przy niskich kosztach.


- powtarzalność produkcji: frezarki CNC są zaprojektowane i zbudowane tak, aby wycinać w obrabianym przedmiocie z najwyższą dokładnością. Każdy ruch jest kierowany przez program komputerowy, co oznacza, że każda część jest produkowana z taką samą dokładnością z niemal zerowym marginesem błędu. 

Przejdź do strony głównej Wróć do kategorii Artykuły