Ponad 15 lat doświadczenia
|
Towar kupiony do godz.14 wysyłamy tego samego dnia
|
Darmowa dostawa od 200 zł
Dostępność: Dostępny
Czas wysyłki: 24 godziny
Koszt wysyłki: od 0,00 zł
Numer katalogowy: 10422
Kod producenta: FIB-UV-5W
Stan magazynowy:
Kod EAN: 5907052594196
Stan produktu: Nowy
Laser UV 355 nm · precyzyjne oznaczenia i personalizacja
Stacjonarna znakowarka UV 5 W z polem 200 × 200 mm jest rozwiązaniem dla pracowni personalizacji oraz stanowisk wykonujących oznaczenia produktów. Pozwala przygotowywać napisy, numery, kody i grafiki na odpowiednio dobranych tworzywach, metalach, szkle, ceramice oraz materiałach organicznych.
Źródło JPT 355-5SE pracuje na długości fali 355 nm. W komplecie otrzymujesz chiller CWUL-05 do wodnego chłodzenia, oprogramowanie EZCAD PL z wieczystą licencją i akcesoria ułatwiające rozpoczęcie pracy. Pedał startowy wspiera powtarzanie przygotowanych zadań po ułożeniu kolejnego detalu.
Pole 200 × 200 mm daje więcej miejsca na pojedynczą grafikę albo kilka niewielkich oznaczeń w jednym projekcie. Ustawienia i sposób mocowania dobierasz do własnej realizacji: od indywidualnego upominku po serię części z numerami identyfikacyjnymi.

Powstawanie niewielkiego napisu na drewnianej powierzchni.
Powstawanie oznaczenia na powierzchni plastikowego siedziska.
Niewielki wzór nanoszony na szklaną powierzchnię.
Rozmieść większą grafikę lub kilka niewielkich oznaczeń w projekcie. Rozmiar pola pomaga przygotować wygodne stanowisko dla powtarzających się detali.
Laser UV 355 nm otwiera szeroką grupę zastosowań na odpowiednio dobranych materiałach. Parametry procesu dostosuj do powierzchni i oczekiwanego wyglądu oznaczenia.
CWUL-05 zapewnia wodne chłodzenie urządzenia. Komplet pozwala zaplanować stanowisko z właściwym układem chłodzenia już przy zakupie znakowarki.
Wieczysta licencja EZCAD PL oraz pedał startowy wspierają przygotowanie i powtarzanie zadań. Stałe ułożenie detali pomaga odtwarzać położenie kolejnych oznaczeń.

Obszar znakowania 200 × 200 mm pozwala przygotowywać logo, napisy i symbole na elementach o różnej powierzchni. Projekt możesz dopasować do jednego detalu albo rozmieścić kilka małych oznaczeń, jeśli sposób ułożenia materiału i wysokość powierzchni pozwalają wykonać je w tym samym ustawieniu.
Stacjonarna konstrukcja sprzyja powtarzalnej pracy: wyznaczasz miejsce detalu, ustawiasz ogniskowanie i wracasz do zaakceptowanego projektu. Przy zmianie grubości lub kształtu materiału sprawdź położenie głowicy oraz wykonaj próbę. Dzięki temu kolejne oznaczenia pozostają zgodne z założeniami realizacji.
Laser o mocy 5 W i częstotliwości 20–200 kHz umożliwia dopasowanie procesu do różnych powierzchni. Specyfikacja obejmuje prędkość znakowania 7000 mm/s i precyzję 0,003 mm. Rzeczywisty czas wykonania oraz wygląd oznaczenia wynikają również z projektu, liczby przejść i doboru ustawień.
Przy drobnych napisach dobierz czytelną czcionkę, a przy grafikach sprawdź sposób wypełnienia. Najbardziej miarodajny jest gotowy detal oglądany w warunkach, w których będzie użytkowany. Zachowanie udanej próby oraz parametrów ułatwia odtworzenie procesu przy kolejnych zamówieniach.


W zestawie znajduje się chiller CWUL-05 przeznaczony do chłodzenia znakowarki. Ułatwia utrzymanie warunków pracy źródła podczas powtarzających się zadań. Zaplanuj dla niego miejsce, dostęp do obsługi oraz swobodny przepływ powietrza wokół obudowy.
Przed uruchomieniem przygotuj układ chłodzenia zgodnie z instrukcją, sprawdź połączenia i wymagany poziom płynu. Obsługę chłodzenia warto uwzględnić w codziennym przygotowaniu stanowiska, razem z kontrolą optyki, mocowania materiału i poprawności projektu.
Laser UV pracuje na długości fali 355 nm. Pozwala podejść do znakowania materiałów, dla których dobór długości fali ma duże znaczenie: od wybranych tworzyw i powierzchni szklanych po metale oraz materiały organiczne. Najważniejsze jest dopasowanie procesu do konkretnego detalu, jego składu i oczekiwanego efektu.
Możesz przygotować pojedynczy napis, logo, symbol lub bardziej szczegółową grafikę. W przypadku małych elementów dobrze zaprojektowana czcionka i rozsądnie dobrana gęstość wypełnienia są równie ważne jak parametry urządzenia. Próba na materiale pozwala ocenić ostrość krawędzi, kontrast i stan powierzchni.

Do zestawu dołączony jest pedał startowy. Po przygotowaniu procesu i prawidłowym ułożeniu przedmiotu ułatwia uruchamianie kolejnego oznaczenia. Jest szczególnie przydatny przy krótkich seriach, w których część czasu pracy zajmuje wymiana podobnych detali.
Wyznacz stałe miejsce materiału, użyj odpowiedniego uchwytu lub ogranicznika i zatwierdź pierwszą sztukę. Pedał wspiera obsługę, natomiast o powtarzalności położenia i jakości decyduje całe przygotowanie procesu: projekt, ogniskowanie, parametry i mocowanie.
Znakowanie laserowe pozwala umieścić oznaczenie bezpośrednio na powierzchni produktu. Dzięki temu projekt można dopasować do kształtu detalu, dostępnego miejsca oraz sposobu użytkowania. Napis, logo i kod nie muszą zajmować dużej powierzchni, aby przekazywać istotne informacje.
Przy przygotowaniu kodów lub drobnych napisów wybierz taki rozmiar, który pozwala na wygodny odczyt. Oceniaj gotowy detal, a nie sam podgląd na ekranie: połysk, faktura i kolor materiału mogą wpływać na widoczność oznaczenia. Zachowanie udanych parametrów ułatwia powrót do kolejnych zleceń.
Efekt znakowania zależy od składu, powłoki, koloru i wykończenia powierzchni. Dobierz ustawienia na próbce tego samego materiału, którego użyjesz w produkcji. Przy szkle, ceramice i cienkich tworzywach oceniaj również stan powierzchni po obróbce; sam wybór lasera UV nie zastępuje próby konkretnego wyrobu.
Logotyp, numer partii, data lub krótki opis pomagają zidentyfikować produkt bez dodawania kolejnej etykiety. Przy powtarzalnej produkcji warto przygotować stały szablon i zmieniać tylko dane przypisane do kolejnego detalu.
Znakowanie niewielkich obudów, elementów elektronicznych i płytek może wymagać drobnej czcionki oraz dokładnego położenia. Dopasuj projekt do rzeczywistej powierzchni elementu i sprawdź, czy oznaczenie pozostaje czytelne przy wybranej wielkości.
Imiona, dedykacje, symbole i wzory dekoracyjne pozwalają personalizować wyroby użytkowe oraz prezenty. Dla kolejnych serii zachowaj ten sam sposób podparcia i ustawienia, aby ułatwić odtworzenie miejsca oznaczenia.
Krótka dedykacja, inicjały lub mały ornament zmieniają standardowy wyrób w indywidualny upominek. O wielkości napisu decyduje dostępna powierzchnia, a dobór parametrów należy dostosować do stopu oraz wykończenia metalu.
Symbole, numery seryjne i kody umożliwiają rozróżnianie podobnych części w warsztacie lub produkcji. Przy kodach QR oceń kontrast i czytelność gotowego oznaczenia za pomocą urządzenia, którym będzie później odczytywane.
Jedno stanowisko może obsługiwać serie personalizowanych gadżetów, elementów opakowań i dekoracji. Przygotowane projekty oraz zapisane ustawienia pomagają sprawnie wracać do zamówień na tym samym rodzaju materiału.
EZCAD2 w polskiej wersji językowej pomaga przygotować napisy, logotypy, symbole i projekty oznaczeń. Wieczysta licencja EZCAD PL jest częścią zestawu. Przygotuj projekt w odpowiedniej skali i dobierz parametry do konkretnego materiału oraz oczekiwanego efektu.
W pracy seryjnej zachowaj stałą pozycję projektu, sprawdzony sposób mocowania i zaakceptowane ustawienia. Przy kolejnym zamówieniu łatwiej wrócisz do przygotowanego procesu. Zmiana materiału, wysokości powierzchni lub wykończenia wymaga ponownej kontroli i próby.
Przy kodach oraz oznaczeniach identyfikacyjnych oceniaj gotowy wynik. W przypadku tekstu liczą się czytelność i kontrast, a w przypadku kodu również prawidłowy odczyt. Sam poprawny podgląd projektu nie określa jakości oznaczenia na połyskującej albo fakturowanej powierzchni.
Znakowanie tylnej powierzchni telefonu i małej białej obudowy z drobnymi oznaczeniami.
Przykłady niewielkich wzorów na drewnianej próbce, liściu i przezroczystej butelce.
Laser nanosi niewielkie oznaczenie na zakrzywionej powierzchni przezroczystej butelki.
Ustaw znakowarkę na stabilnym stanowisku i zaplanuj obok miejsce dla chillera CWUL-05. Zapewnij wygodny dostęp do materiału, sterowania i pedału startowego. Przewody i węże poprowadź tak, aby nie przeszkadzały przy wymianie detali.
Przed pracą sprawdź układ chłodzenia zgodnie z instrukcją oraz przygotuj odciąg produktów obróbki. Stosuj ochronę właściwą dla UV 355 nm i materiały dopuszczone do znakowania laserowego. Okulary ochronne znajdują się w zestawie; przygotowanie stanowiska powinno uwzględniać cały proces i osoby znajdujące się w jego otoczeniu.
Po wykonaniu próby zachowaj parametry i wzorcowy detal. Kontrola kolejnych sztuk oraz ponowne sprawdzenie po zmianie partii materiału pomagają utrzymać spójne oznaczenia w całej serii.
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Moc lasera | 5 W |
| Źródło lasera | JPT 355-5SE |
| Długość fali | 355 nm |
| Pole robocze | 200 × 200 mm |
| Częstotliwość | 20–200 kHz |
| Prędkość znakowania | 7000 mm/s |
| Precyzja znakowania | 0,003 mm |
| Chłodzenie | Wodne — S&A CWUL-05 |
| Oprogramowanie | EZCAD2 w języku polskim |
| Licencja | EZCAD PL — wieczysta |
| Moc całkowita urządzenia | 350 W |
| Zasilanie | AC 220 V, 50/60 Hz |
| Uruchamianie zadań | Pedał startowy w zestawie |




Nie. Laser UV umożliwia znakowanie również wybranych metali, szkła, ceramiki i materiałów organicznych. Każdy materiał wymaga dobrania parametrów oraz próby; efekt na dwóch podobnie wyglądających tworzywach może być różny ze względu na ich skład.
Tak, możesz przygotować logo, napisy i kody przeznaczone do znakowania. Wielkość projektu dobierz do powierzchni detalu, a gotowy kod sprawdź po wykonaniu. Przy seryjnych oznaczeniach warto zachować zaakceptowany szablon i sposób pozycjonowania.
Pole robocze określa obszar pojedynczego oznaczenia. Cały przedmiot może mieć inne wymiary, jeżeli da się go prawidłowo umieścić i ustawić względem głowicy. Przed zakupem sprawdź dostęp do znakowanej powierzchni oraz miejsce potrzebne do podparcia detalu.
Użyj stałego sposobu podparcia i pozycjonowania detalu, przygotuj projekt w skali 1:1 i sprawdź położenie przed rozpoczęciem serii. Po zmianie wysokości, kształtu lub materiału wykonaj nową próbę zamiast korzystać bez kontroli z poprzednich ustawień.
Nie. Prędkość znakowania jest parametrem pracy głowicy, a czas całego zlecenia zależy również od wielkości grafiki, gęstości wypełnienia, liczby przejść, materiału i czasu pozycjonowania. Dla konkretnej realizacji miarodajna jest próba własnego projektu.
Tak. W komplecie znajduje się chiller CWUL-05 do wodnego chłodzenia urządzenia. Przed uruchomieniem przygotuj i sprawdź układ zgodnie z instrukcją; zaplanuj również miejsce oraz wentylację wokół chillera.
Ogniskowanie ustawiaj zgodnie z instrukcją tej wersji urządzenia i wysokością detalu. Przy zmianie grubości materiału sprawdź położenie głowicy przed znakowaniem. Przygotowany projekt i zapisane parametry nie zastępują kontroli odległości roboczej.
Pedał ułatwia uruchamianie przygotowanego zadania po ułożeniu kolejnego przedmiotu. Jest wygodny w pracy seryjnej, ale prawidłowe ustawienie i zamocowanie materiału musisz sprawdzić przed każdym uruchomieniem.
Kupujesz urządzenie w polskiej dystrybucji CNCWorld. Pomagamy dobrać model do materiałów, sposobu pracy i wielkości detali, a po zakupie wspieramy w uruchomieniu oraz obsłudze urządzenia. Jeśli planujesz nietypowy materiał, bardzo drobny kod albo znakowanie na gotowym produkcie, opisz nam swój projekt — ułatwi to wybór rozwiązania do konkretnego zadania.
Nikt jeszcze nie napisał recenzji do tego produktu. Bądź pierwszy i napisz recenzję.
Tylko zarejestrowani klienci mogą pisać recenzje do produktów. Jeżeli posiadasz konto w naszym sklepie zaloguj się na nie, jeżeli nie załóż bezpłatne konto i napisz recenzję.